El uso de escamas de Zinc como ingrediente activo en recubrimientos anticorrosivos está establecido desde la década de 1970. La motivación en aquel momento era maximizar el rendimiento anticorrosión de los revestimientos con espesores de película muy finos. Las primeras aplicaciones fueron tornillos, clips y componentes de chasis para la industria del automóvil.

La morfología de los pigmentos de escamas de zinc permite combinar dos funcionalidades: Las escamas de zinc actúan como barrera y, además, estos pigmentos proporcionan protección galvánica, lo que se traduce en un rendimiento anticorrosión superior.

Las escamas de zinc también pueden utilizarse en otras aplicaciones, como la protección contra la corrosión intensa en revestimientos marinos, puentes, etc. Debido a la estructura en plaquetas, las partículas de zinc se solapan o se tocan entre sí en la película de revestimiento seco, formando así vías de percolación. Se consigue un efecto galvánico ya a un PVC del 12%, lo que permite una enorme reducción del contenido de metal activo en la formulación en comparación con los sistemas tradicionales de polvo de Zinc.

El uso de escamas de Zinc permite una valiosa contribución a la conservación de los recursos de la escasa materia prima zinc. En general, el menor consumo de material de zinc metálico que permite el uso de copos de zinc puede suponer una valiosa contribución en términos de rentabilidad y sostenibilidad.